中藥粉高溫滅菌瞬時滅菌和牛奶液體的高溫滅菌在原理和流程上是差不多的。然而由于它們的物理性質(zhì)存在差異和懸殊，所以在具體的細節(jié)和他們所使用的滅菌設(shè)備及對蒸汽熱源的要求明顯地有著很大的不同。高溫瞬時滅菌，起源于英國，在1957-1965年間，經(jīng)過大量的基礎(chǔ)基礎(chǔ)理論研究和細菌學(xué)研究后，才用于生產(chǎn)。在20世紀(jì)50年代初荷蘭的斯托克（Stork）公司先研制UHT殺菌裝置。20世紀(jì)60年代初，無菌灌裝技術(shù)獲得成功，于UHT技術(shù)相結(jié)合，從而發(fā)展了滅菌乳生產(chǎn)工藝?，F(xiàn)在已從開始的牛奶拓展到了其它不同品種。
一、中藥粉高溫滅菌設(shè)備性能特點
1、該設(shè)備使用“過熱蒸汽”為介質(zhì)：穿透性好、滅菌迅速、安全、可靠，不結(jié)塊結(jié)焦，較長的生產(chǎn)時間。設(shè)備通過管路串接后與過熱蒸汽發(fā)生器管路對接，進一步氣化形成過熱蒸汽，獲得更高的蒸汽溫度，傳熱系數(shù)高。蒸汽系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，維護方便。
2、設(shè)備整體選用高強度鋁合金框架；電控制柜采用USU304不銹鋼材料，外觀整潔美觀；
3、配置PLC控制，帶有自檢模式，管道滅菌、升溫、進料、滅菌、氣粉分離冷卻等全過程自動運行。配有人機界面控制系統(tǒng)，對溫度、壓力、時間、運行狀態(tài)等自動監(jiān)控；同時具有完善的不同物料配方滅菌檔案記錄功能，操作簡便、靈活、數(shù)據(jù)可直接打印；
4、系統(tǒng)設(shè)置三級權(quán)限，很大限度保證設(shè)備由專業(yè)人員操作，避免誤碰，保證滅菌數(shù)據(jù)的完整性及設(shè)備的安全。
二、滅菌原理及滅菌條件：
濕熱滅菌的原理是使微生物的蛋白質(zhì)及核酸變性導(dǎo)致其死亡?一般微生物在中性溶液中耐熱性最大，在堿性溶液中次之，酸性最不利于微生物的生長發(fā)育，如pH6~8時不宜殺滅，pH值小于6時，微生物容易被殺滅?溶液中若含有營養(yǎng)性物質(zhì)如糖類?氨基酸等，會對微生物有營養(yǎng)保護作用，并增強其耐熱性?
濕熱滅菌條件通常采用121℃×15min?121℃×30min或116℃×40min的程序，也可采用其他溫度和時間參數(shù)，確保物品滅菌后的無菌保證水平(sterilityassurancelevel，SAL)SAL≤10-6?通常標(biāo)準(zhǔn)滅菌時間F0值應(yīng)當(dāng)大于8min?
